WIJ ZIJN VDL KONINGS

Wij GEBRUIKEN ONZE 150 JAAR AAN ERVARING OM NIEUWE PRODUCTTOEPASSINGEN TE INTRODUCEREN

 

 

 

 

WIJ ZIJN VDL KONINGS

Wij GEBRUIKEN ONZE 150 JAAR AAN ERVARING OM NIEUWE PRODUCTTOEPASSINGEN TE INTRODUCEREN

VDL KONINGS

TURNKEY PROJECTen

De door VDL Konings gebouwde machines, toepassingen, aanpassingen en optimalisaties worden toegepast in diverse productieprocessen, waaronder flexibele baangeleide materialen als folie, schuim, composieten, rubber, steenwol en auto’s.

VDL Konings wordt geleid door een zeer ervaren projectmanagementteam en is gespecialiseerd in maatwerk, projectmanagement en Turnkey-oplossingen.

Eén van de sterke punten van VDL Konings is het vermogen om de unieke product- en proceseigenschappen van haar klanten te herkennen en in te leven om uiteindelijk een functionele elektromechanische oplossing te kunnen bieden.

 

Onze visie op succesvolle projectimplementatie omvat goed projectmanagement en vooral een nauwe samenwerking met onze klanten. Dankzij onze eigen engineering-, productie- en installatiemogelijkheden op locatie zijn wij een sterke partner voor:

  • Nieuwbouw
  • Prototyping
  • Aanpassingen en uitbreidingen van bestaande productielijnen
  • Upgraden van bestaande machines
  • Verhuizing van machines en productielijnen
  • Service en levering van reserveonderdelen

VDL Konings beschikt over een netwerk gekwalificeerde partners, maar uiteraard werkt zij ook graag samen met de leveranciers van uw voorkeur. Alle VDL Konings machines worden geproduceerd volgens de CE en ISO 9001 (Lloyds) kwaliteitsnormen.

 

PROJECT

GEAUTOMATISEERD KWALITEITSINSPECTIESYSTEEM

Onze klant, een mondiale speler in de sector, streeft ernaar de klanttevredenheid te vergroten door de kwaliteit van hun gevarieerde productassortiment aan te pakken. Klanttevredenheid is sterk afhankelijk van de kwaliteit van hun producten. Momenteel leveren handmatige en visuele inspecties inconsistente resultaten op. VDL Konings heeft de ontwikkeling en bouw toevertrouwd van een uitgebreid geautomatiseerd kwaliteitsinspectiesysteem, afgestemd op diverse productconfiguraties.

Deze opdracht omvat de mechanische, elektrische, hardware, software en vision engineering. Dit volledig geautomatiseerde kwaliteitscontrolesysteem wordt ontwikkeld, gebouwd en getest bij VDL Konings. Na succesvolle montage en installatie van het kwaliteitssysteem bij VDL Konings zal een Factory Acceptence Test (FAT) worden uitgevoerd. Nadat de testen succesvol zijn uitgevoerd, wordt het kwaliteitssysteem gedemonteerd en verpakt voor transport. Bij onze klant wordt de apparatuur op locatie geïnstalleerd en geïntegreerd en verschillende tests ondergaan, die worden uitgevoerd door VDL Konings. Na deze tests wordt de Site Acceptence Test (SAT) uitgevoerd en kan het nieuwe inspectiesysteem in gebruik worden genomen.

 

 

PROJECT

VOLLEDIG GEAUTOMATISEERDE PRODUCTIELIJN

Voor een grote Nederlandse speler in vezelversterkte kunststofcomposietproducten hebben wij een hoogvolume productielijn opgeleverd die mallen van 6 ton kan verwerken. De productielijn bestaat uit ruim 200 meter transportsystemen, shuttles, roterend gereedschap, een portaal en een temperatuurgecontroleerd magazijn voor de opslag van 96 mallen. Al deze systemen worden PLC-gestuurd door in eigen huis ontwikkelde software en beheerd door een SCADA-systeem.

Naast installatie en inbedrijfstelling verzorgde VDL Konings ook het ontwerp, de productie en de montage van de CE-gecertificeerde lijn.

Door nauw samen te werken met andere VDL-bedrijven en onze voorkeursleveranciers konden we aan de verwachtingen van de klant voldoen en het project binnen tijd en budget opleveren.

Accountmanager
Leon van der heijden

Telefoon  Mail